平焊法蘭根據(jù)您喜歡的鍛模的運(yùn)動(dòng)方式，可以將其分為擺動(dòng)軋制、擺動(dòng)旋鍛、輥鍛、楔橫軋、環(huán)軋、交叉軋制等。擺軋、擺旋鍛、環(huán)軋也可采用精鍛加工。輥鍛和交叉軋制可作為細(xì)長(zhǎng)材料的預(yù)處理，以提高材料利用率。旋轉(zhuǎn)鍛造也像自由鍛造一樣是部分成型的，具有即使鍛造力小于鍛造尺寸也能成型的優(yōu)點(diǎn)?？梢栽谝粋€(gè)或多個(gè)過程中完成復(fù)雜鍛件的精加工。由于沒有毛邊，鍛造軸承面積減少，所需載荷也減少。

在這種鍛造方法中，加工平焊法蘭時(shí)，材料從近處膨脹。由于模具表面與自由表面的距離不同，精度難以保證，因此，通過計(jì)算機(jī)控制鍛模的運(yùn)動(dòng)方向和旋鍛過程，可以加工出形狀復(fù)雜、精度高的產(chǎn)品。以較低的鍛造力獲得。汽輪機(jī)葉片等各種類型和大尺寸鍛件的制造。

平焊法蘭的鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉模鍛和閉鐓鍛。一般在有再結(jié)晶的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行鍛造稱為熱鍛，在常溫下不加熱的鍛造稱為冷鍛。平焊法蘭在低溫下鍛造時(shí)，鍛件的尺寸幾乎沒有變化。在700℃以下鍛造時(shí)，幾乎沒有氧化皮形成，也沒有表面脫碳。

平焊法蘭的注意事項(xiàng)

1、制造平焊法蘭的鋼板經(jīng)超聲波檢查無(wú)分層缺陷，以確認(rèn)良好的質(zhì)量和性能問題，并根據(jù)特定的質(zhì)量要求。必須制造和檢驗(yàn)。我們保證生產(chǎn)，使用的鋼板沒有質(zhì)量問題。

2、當(dāng)鋼材沿軋制方向切成小塊，彎曲并對(duì)接焊成環(huán)形時(shí)，鋼材表面變成圓柱體。水面。在制造平焊法蘭時(shí)，不得將鋼板直接加工到帶頸法蘭上，必須采用特定工藝進(jìn)行制造和加工。